பெரிய பன்றி பண்ணை உர சுத்திகரிப்பு நொதித்தல் தொட்டி வகை டர்னரின் அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்

கால்நடைகள் மற்றும் கோழி வளர்ப்புத் தொழிலின் பெரிய அளவிலான மற்றும் தீவிர வளர்ச்சியின் விளைவாக, அதிக அளவு மலம் குவிந்துள்ளது, இது சுற்றியுள்ள குடியிருப்பாளர்களின் அன்றாட வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது மட்டுமல்லாமல், கடுமையான சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு பிரச்சினைகளையும் ஏற்படுத்துகிறது.கால்நடைகள் மற்றும் கோழிகளின் மலத்தை எவ்வாறு கையாள்வது என்ற பிரச்சினைக்கு அவசரமாக தீர்வு காணப்பட வேண்டும்.கால்நடைகள் மற்றும் கோழி மலம் உயர்தர கரிம உரத்தின் மூலப்பொருளில் அதிக அளவு நார்ச்சத்து உள்ளது, இது நுண்ணுயிரிகளின் உயிர்வாழ்வதற்கு போதுமான ஊட்டச்சத்துக்களை வழங்குகிறது மற்றும் மண்ணின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், எருவிலிருந்து கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்வது ஏரோபிக் நொதித்தல் செய்யப்பட வேண்டும், இது கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எருவின் வாசனையை நீக்கி, அதன் நிலையற்ற கரிம உரமானது படிப்படியாக கரிம உரமாக சிதைந்துவிடும்.
பன்றி எரு அடுக்கு நொதித்தல் செயல்முறை.பன்றி வீட்டில் பன்றி எருவை திட-திரவமாக பிரித்த பிறகு, எரு எச்சம், உலர்ந்த சுத்தமான உரம் மற்றும் பாக்டீரியா விகாரங்கள் கலக்கப்படுகின்றன.பொதுவாக, திட-திரவ பிரிப்பான் மூலம் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட எரு எச்சத்தின் ஈரப்பதம் 50% முதல் 60% வரை இருக்கும், பின்னர் கலப்பு பொருட்கள் நெய்த பைகளில் போடப்படுகின்றன.கிரீன்ஹவுஸில், இது கிரீன்ஹவுஸ்-வகை ஸ்டாக்கிங் நொதித்தல் அறையின் தொகுப்பு ரேக்கில் வெளியேற்றப்படுகிறது.கிரீன்ஹவுஸில் உள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்ற தூண்டப்பட்ட வரைவு விசிறி பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், கரிம உரங்களின் உருவாக்கம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.பொதுவாக, முதன்மை கரிம உரம் 25 நாட்களில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
தொட்டி வகை உரம் டர்னரின் நன்மை என்னவென்றால், அது செயல்பாட்டின் போது போதுமான திருப்பு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குவியலை சரியான நேரத்தில் திருப்புவதால் ஏற்படும் காற்றில்லா நொதித்தலைத் தவிர்க்க குவியலை இன்னும் முழுமையாக திருப்ப முடியும்.அதே நேரத்தில், நொதித்தல் பட்டறையில் சிறந்த வெப்பம் மற்றும் காப்பு செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது.குறைபாடுகள் முதலீட்டு செலவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் இயந்திர பராமரிப்பு கடினமாக உள்ளது.
ஸ்டாக் நொதித்தல் நன்மைகள் சிறிய முதலீடு, குறைந்த இயக்க செலவுகள் மற்றும் உயர் உரம் தரம் ஆகியவை அடங்கும்.இது முக்கியமாக சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வணிக கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கும் பன்றி பண்ணைகளில் எருவை பாதிப்பில்லாத சுத்திகரிப்புக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஆனால் குறைபாடு என்னவென்றால், அது நிறைய இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது மற்றும் அதிக உழைப்பு செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது.
தொட்டி திருப்பு இயந்திரத்தின் அளவுருக்கள்:
1. ட்ரூ டர்னிங் மெஷினின் பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் சாதனம் மோட்டார், ரியூசர், ஸ்ப்ராக்கெட், தாங்கி இருக்கை, மெயின் ஷாஃப்ட் போன்றவற்றைக் கொண்டது. இது டர்னிங் டிரம்மிற்கு சக்தியை வழங்கும் முக்கியமான சாதனமாகும்.
2. பயணிக்கும் சாதனம் பயண மோட்டார், டிரான்ஸ்மிஷன் கியர், டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட், டிராவல்லிங் ஸ்ப்ராக்கெட் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
3. தூக்கும் சாதனம் ஒரு ஏற்றம், ஒரு இணைப்பு, ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட், ஒரு தாங்கி இருக்கை போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
4. தொட்டி வகை திருப்பு இயந்திரம் - சிறிய திருப்பு இயந்திர சாதனம்: இந்த சாதனம் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், ஆதரவு ஆயுதங்கள், டர்னிங் டிரம்ஸ் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
5. டிரான்ஸ்ஃபர் வாகனம் ஒரு டிராவல்லிங் மோட்டார், டிரான்ஸ்மிஷன் கியர், டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட், டிராவல்லிங் வீல் போன்றவற்றைக் கொண்டது. இது பைல் டர்னருக்கு ஸ்லாட்டுகளை மாற்றுவதற்கு ஒரு தற்காலிக கேரியரை வழங்குகிறது.
தொட்டி டர்னரின் முக்கியத்துவம் உரம் தயாரிப்பில் அதன் பங்கிலிருந்து வருகிறது:
1. மூலப்பொருள் கண்டிஷனிங்கில் கிளறி செயல்பாடு.உர உற்பத்தியில், மூலப்பொருட்களின் கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதம், pH, ஈரப்பதம் போன்றவற்றை சரிசெய்ய சில துணைப் பொருட்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.சீரமைப்பின் நோக்கத்தை அடைய, முக்கிய மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு துணைப் பொருட்கள் தோராயமாக விகிதத்தில் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன.
2. மூலப்பொருள் குவியலின் வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்.திருப்பு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​மூலப்பொருள் துகள்கள் முழுமையாகத் தொடர்பு கொள்ளப்பட்டு காற்றில் கலக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதிக அளவு புதிய காற்று குவியலில் இருக்கும், இது ஏரோபிக் நுண்ணுயிரிகளை நொதித்தல் வெப்பத்தை தீவிரமாக உருவாக்கவும், குவியலின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது. ;வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​புதிய காற்றைச் சேர்ப்பது குவியல் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும்.நடுத்தர வெப்பநிலை-அதிக வெப்பநிலை-நடுத்தர வெப்பநிலை-உயர் வெப்பநிலை என மாறி மாறி வரும் நிலை உருவாகிறது, மேலும் பல்வேறு நன்மை பயக்கும் நுண்ணுயிரிகள் அவை தகவமைக்கும் வெப்பநிலை வரம்பில் வேகமாக வளர்ந்து இனப்பெருக்கம் செய்கின்றன.
3. மூலப்பொருள் குவியலின் ஊடுருவலை மேம்படுத்துதல்.பைல் டர்னிங் சிஸ்டம் பொருட்களைச் சிறிய கொத்துகளாகச் செயல்படுத்தி, மூலப்பொருட்களின் பிசுபிசுப்பு மற்றும் அடர்த்தியான குவியலை பஞ்சுபோன்றதாகவும், மீள்தன்மையுடனும் செய்து, பொருத்தமான போரோசிட்டியை உருவாக்குகிறது.
4. மூலப்பொருள் குவியலின் ஈரப்பதத்தை சரிசெய்யவும்.மூலப்பொருள் நொதித்தலுக்கு ஏற்ற ஈரப்பதம் சுமார் 55% மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கரிம உரத்தின் ஈரப்பதம் 20% க்கும் குறைவாக உள்ளது.நொதித்தல் போது, ​​உயிர்வேதியியல் எதிர்வினைகள் புதிய நீரை உருவாக்கும், மேலும் நுண்ணுயிரிகளால் மூலப்பொருட்களின் நுகர்வு நீர் அதன் கேரியரை இழந்து சுதந்திரமாக மாறும்.எனவே, உரம் தயாரிக்கும் போது நீர் சரியான நேரத்தில் குறைக்கப்படுகிறது.வெப்ப கடத்துகையால் ஏற்படும் ஆவியாதல் தவிர, மூலப்பொருட்களை திருப்பும் இயந்திரம் திருப்புவது கட்டாய நீராவி சிதறலை ஏற்படுத்தும்.
5. உரமாக்கல் செயல்முறையின் சிறப்புத் தேவைகளை உணருங்கள்.மூலப்பொருட்களை நசுக்குதல், மூலப்பொருள் குவியல்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை வழங்குதல் அல்லது மூலப்பொருட்களின் அளவு இடப்பெயர்ச்சியை உணர்தல் போன்றவை.
எனவே, பன்றி பண்ணைகளில் உள்ள பன்றி எருவை கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான பொக்கிஷங்களாக மாற்ற, தொட்டி-வகை திருப்பு இயந்திரம் திருப்புதல் மற்றும் அடுக்கி நொதித்தல் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில நன்மைகளை அடைய முடியும்.இருப்பினும், உண்மையான பயன்பாட்டில் உண்மையான சூழ்நிலையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.கரிம உரங்களின் விலை, தொழிலாளர் செலவுகள், தளக் கட்டுப்பாடுகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து ஏதேனும் இருந்தால், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.பன்றி பண்ணைகளில் கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எருவின் பாதிப்பில்லாத சிகிச்சையில், உரத்தை புதையலாக மாற்ற தொட்டி வகை உரம் டர்னர்கள் அல்லது குப்பை நொதித்தல் படுக்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பாக்கெட் நொதித்தல் சிறிய அளவிலான பன்றி பண்ணைகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.மாசுக் கட்டுப்பாட்டில், உழைப்புச் செலவு அதிகரிப்பு மற்றும் இயந்திரமயமாக்கலின் வளர்ச்சியுடன், தொட்டியைத் திருப்புவது நொதித்தல் செயல்முறையை மாற்றுவதற்கும், உயர்தர, உயர் செயல்திறன் மற்றும் கரிம உர உற்பத்திக்கான குறைந்த செயல்பாட்டு மேம்பாட்டு முறைகளை அடைவதற்கும் வாய்ப்புள்ளது.