கரிம உரம் நொதிக்கும் கருவி கோழி எருவை எவ்வாறு புளிக்க வைக்கிறது?

கரிம உர நொதிப்பான் என்பது கோழி உரம் மற்றும் பிற உபகரணங்களை நொதிப்பதற்கு சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான கருவியாகும்.திகரிம உர நொதித்தல் தொட்டிஉபகரணம் என்பது டோங்டா ஹெவி இண்டஸ்ட்ரி நிறுவனத்தின் உயர் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உபகரணமாகும்.இது பாரம்பரிய உரங்களின் நீண்ட நொதித்தல் நேரத்தின் சிக்கலை தீர்க்கிறது.இது தொட்டியின் உடலில் வெப்பக் கடத்தல் அமைப்பைச் சேர்க்கிறது மற்றும் நொதித்தல் தொட்டிக்கு சிறப்பு நொதித்தல் விகாரங்களைச் சேர்க்கிறது.இது 48 மணி நேரத்திற்குள் புளிக்கவைக்கப்பட்டு சிதைந்துவிடும்.வெளியேற்றப்பட்ட மற்றும் புளிக்கவைக்கப்பட்ட கரிம உரங்கள் பாதிப்பில்லாத தரத்தை அடையலாம்.சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில், கழிவு நீர் மற்றும் கழிவுகளை வெளியேற்றுவது இல்லை, மேலும் பூஜ்ஜிய மாசுபாடு உண்மையிலேயே அடையப்படுகிறது.

கரிம உர நொதித்தல் தொட்டி கருவிகள் கரிம கழிவுகளான பன்றி எரு, கோழி எரு, மாட்டு எரு, செம்மறி எரு, காளான் எச்சம், பாரம்பரிய சீன மருத்துவ எச்சம், பயிர் வைக்கோல் போன்றவற்றை பதப்படுத்த பயன்படுத்தலாம் மற்றும் பாதிப்பில்லாத சுத்திகரிப்பு செயல்முறையை முடிக்க முடியும். 10 மணி நேரம், ஒரு சிறிய பகுதியை ஆக்கிரமித்து (நொதித்தல் இயந்திரம் 10-30 சதுர மீட்டர் பரப்பளவை மட்டுமே உள்ளடக்கியது), எந்த மாசுபாடு (மூடிய நொதித்தல்), நோய் மற்றும் பூச்சிகளின் முட்டைகளை முற்றிலுமாக கொல்லும் (80-110 ℃ உயர் வெப்பநிலைக்கு சரிசெய்யப்படலாம்) , அதிக எண்ணிக்கையிலான இனப்பெருக்க நிறுவனங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வேளாண்மைக்கு கழிவு வளங்களை சிறந்த தேர்வாகப் பயன்படுத்துவதை உணர இது மிகவும் பொருத்தமானது.வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப 5-150m³ ஃபெர்மென்டர்களை வெவ்வேறு திறன்கள் மற்றும் வெவ்வேறு வடிவங்களில் (கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து) தனிப்பயனாக்கலாம்.நொதித்தல் செயல்முறை, காற்றோட்டம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, கிளறல் மற்றும் டியோடரைசேஷன் ஆகியவற்றின் போது, ​​வாயு வெளியேற்ற சாதனம் வெளியேற்றும் போது பொருளை விரைவாக வெளியேற்ற பயன்படுகிறது.முழு செயல்முறையும் கைமுறை செயல்பாடு இல்லாமல் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

பொது கரிம உரம் நொதிக்கும் கருவி கோழி எருவை எவ்வாறு புளிக்க வைக்கிறது என்பதற்கான படிகள் பின்வருமாறு:

1.கோழி எருவை முன்கூட்டியே சுத்திகரித்தல்: நீரின் அளவு மற்றும் எருவில் உள்ள அசுத்தங்களைக் குறைப்பதற்காக நீரழிவு மற்றும் திரையிடல் மூலம் கோழி எருவை முன்கூட்டியே சிகிச்சை செய்தல்.

2. நுண்ணுயிர் ஸ்டார்ட்டரைச் சேர்ப்பது: நொதித்தல் செயல்முறையை ஊக்குவிக்க மலத்தில் பொருத்தமான அளவு நுண்ணுயிர் ஸ்டார்ட்டரைச் சேர்ப்பது.

3.கலத்தல் மற்றும் சூடாக்குதல்: முன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட உரம் மற்றும் ஸ்டார்டர் அதிக வெப்பநிலையில் கலந்து புளிக்கவைக்கப்படுகிறது.நொதித்தல் போது வெப்பம் உருவாகிறது, எனவே அதிக வெப்பநிலையை பராமரிக்க தொடர்ந்து வெப்பம் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

4.கட்டுப்பாட்டு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்: பொதுவாக, வெப்பநிலை 60-70 டிகிரி செல்சியஸ் இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஈரப்பதம் 60% க்கு மேல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

5. நொதித்தல் நேரம்: உரத்தின் அளவு மற்றும் ஸ்டார்ட்டரின் அளவைப் பொறுத்து நொதித்தல் நேரத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும்.பொதுவாக, நொதித்தல் நேரம் சுமார் 3-6 நாட்கள் ஆகும்.

6.குளிர்ச்சி மற்றும் சேமிப்பு: நொதித்தல் முடிந்ததும், கரிம உரம் குளிர்ந்து சேமிக்கப்படுகிறது.சேமித்து வைக்கும் போது, ​​ஈரப்பதம் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்க நன்கு காற்றோட்டமான இடத்தில் வைக்க வேண்டும்.

நொதித்தல் விளைவு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, கோழி மற்றும் கால்நடை எருவை நொதிப்பதற்கான கரிம உர நொதித்தல் தொட்டி கருவிகளின் குறிப்பிட்ட படிகள் மற்றும் அளவுருக்கள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அதே நேரத்தில், மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க நொதித்தல் செயல்பாட்டின் போது சுகாதாரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.உரம் புளிக்கவைக்கப்பட்டு திரையிடப்பட்ட பிறகு, தகுதிவாய்ந்த உரங்கள் உருவாக்கம், அளவீடு, நசுக்குதல் மற்றும் திரையிடல் ஆகியவற்றிற்காக திரையிடப்படுகின்றன.முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உள்ளிட்ட பிறகு, அது பரிசோதிக்கப்பட்டு பேக்கேஜ் செய்யப்படுகிறது, மேலும் கிரானுலேஷன் மற்றும் உயிர்-கரிம உரங்களின் உற்பத்தி செயல்முறையை உள்ளிடவும் தேர்வு செய்யலாம்.