கரிம உரத் தொட்டி திருப்பு இயந்திரங்களுக்கு எந்த உற்பத்தியாளர் சிறந்தது?

கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்காக எங்கள் நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்முறை உபகரணங்கள்.நமதுகரிம உர உற்பத்தி வரிநல்ல சூழ்ச்சித்திறன், அதிக வெளியீட்டுத் திறன் மற்றும் எளிதான பயன்பாடு ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.இது தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், மனிதவளத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், உற்பத்திச் செலவைக் குறைக்கலாம், மேலும் உற்பத்தித் தரத்தை மேம்படுத்துவதன் நோக்கம் குறைந்த முதலீடு மற்றும் அதிக வருமானத்துடன் புதிய தயாரிப்பை உருவாக்குவதாகும்.இது கிளறுதல் மற்றும் நசுக்குதல் போன்ற செயல்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளது.கரிம உர உற்பத்தித் தொழிலுக்கு இது ஒரு தவிர்க்க முடியாத உற்பத்தி கருவியாகும்.இது அடிப்படையில் கைமுறை செயல்பாட்டை மாற்றுகிறது, தொழிலாளர் சக்தியைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.நமது கரிம உர உற்பத்தி மற்றும் பதப்படுத்தும் தொழிலில் இது ஒரு மேல்நோக்கிய போக்கில் உள்ளது.
தொட்டி வகை திருப்பு இயந்திரத்தின் நன்மைகள்: குறைந்த விலை, எளிதான செயல்பாடு, முழு தானியங்கு உற்பத்தி, பண்ணையில் நிறுவப்பட்டு நாள் முழுவதும் இயங்கும் திறன் கொண்டது, அதே நாளில் உரம் பதப்படுத்துதல், தினசரி செயலாக்க திறன் 200-300 கன மீட்டர் மற்றும் ஆண்டு உற்பத்தி திறன் 50,000 டன்.
தொட்டி-வகை திருப்பு இயந்திரத்தின் இரண்டு நன்மைகள்: குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, சிறிய தடம், இயக்க சூழலில் வாசனை இல்லை, பூஜ்ஜிய மாசு, நல்ல காற்று ஊடுருவல், டியோடரைசேஷன் ஒன்று முதல் இரண்டு நாட்கள் மட்டுமே ஆகும், தொட்டி-வகை திருப்பு இயந்திரம் ஒரு தனித்துவமான செயல்படுத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. பயோமாஸ் மண்ணில் தொடர்ந்து இனப்பெருக்கம் செய்து சிதைந்து, விலங்குகளின் எருவை முழுமையாக சிதைத்து நொதிக்கச் செய்கிறது.
தொட்டி வகை திருப்பு இயந்திரத்தின் மூன்று நன்மைகள்: கச்சிதமான அமைப்பு, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எருவுக்கு பாதிப்பில்லாத நேரடி பாக்டீரியா தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துதல், பல்வேறு நன்மை பயக்கும் நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் நொதித்தல், அதில் உள்ள கரிமப் பொருட்களை முழுமையாக சிதைத்தல், மற்றும் தனித்துவமான தொடர்ச்சியான ஏரோபிக் நொதித்தல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, கரிமக் கழிவுகளை விரைவாக நொதித்தல், நீரிழப்பு, கிருமி நீக்கம் செய்தல் மற்றும் துர்நாற்றம் நீக்குதல், தீங்கற்ற தன்மை, வளங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பூஜ்ஜிய மாசு உமிழ்வைக் குறைத்தல், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்துடன்.
ஒரு தொட்டி திருப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி நொதித்தல் தொட்டிகளின் வடிவமைப்பு இரண்டு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: நிறுவப்பட வேண்டிய நொதித்தல் தொட்டிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஒரு நொதித்தல் தொட்டியின் அளவு வடிவமைப்பு.உற்பத்தியின் இயல்பான செயல்பாட்டை எளிதாக்குவதற்கு, ஒவ்வொரு நொதித்தல் தொட்டியின் அளவையும் ஒரு இனிப்புக்கு பதப்படுத்த வேண்டிய உரம் பொருட்களின் அளவைப் பொறுத்து வடிவமைக்க முடியும்.நொதித்தல் தொட்டியின் அகலம் மற்றும் உயரம் தொட்டி திருப்பு இயந்திரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.இந்த வடிவமைப்பு ஹெனான் டோங்டா ஹெவி இண்டஸ்ட்ரி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் தயாரித்த தொட்டி-வகை திருப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. வடிவமைப்பிற்கு நொதித்தல் தொட்டியின் அகலம் 4 மீ மற்றும் திருப்புதல் ஆழம் 1.5 மீ.0.2 மீ உயரத்தை கருத்தில் கொண்டு, நொதித்தல் தொட்டியின் ஆழம் 1.7 மீ என தீர்மானிக்கப்படுகிறது.நொதித்தல் தொட்டியின் நீளம், பொருளின் அளவு, நொதித்தல் தொட்டியின் அகலம், உயரம் போன்றவற்றின் அடிப்படையில் 30மீ என தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நொதித்தல் சுழற்சியின்படி நொதித்தல் தொட்டிகளின் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்க வேண்டும்.இந்த திட்டத்தின் வடிவமைக்கப்பட்ட நொதித்தல் சுழற்சி 15 நாட்கள் ஆகும், எனவே குறைந்தது 21 நொதித்தல் தொட்டிகள் தேவை.விற்றுமுதலுக்கான ஒரு நொதித்தல் தொட்டியைக் கருத்தில் கொண்டால், நொதித்தல் தொட்டிகளின் எண்ணிக்கை 22. செயலாக்க திறன் 300t/d அடையும் போது, ​​66 நொதித்தல் தொட்டிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன;செயலாக்க திறன் 600t/d ஐ அடையும் போது, ​​132 நொதித்தல் தொட்டிகள் நிறுவப்படும்.
நொதித்தல் தொட்டி ஒரு வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கட்டமைப்பாகும், மேலும் இரண்டு அருகிலுள்ள நொதித்தல் தொட்டிகள் ஒரே தொட்டி சுவரைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன.திருப்பு இயந்திரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குளத்தின் சுவரின் அகலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.குளத்தின் சுவர் திருப்பு இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.நொதித்தல் தொட்டியின் கீழ் தட்டு நொதித்தல் பொருட்கள் மற்றும் ஏற்றி ஆகியவற்றின் ஈர்ப்பு விசையைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் காற்றோட்டம் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
தொட்டி நொதித்தல் செயல்முறைக்கு, நொதித்தல் தொட்டியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உணவளிக்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன: தொகுதி உணவு மற்றும் உணவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த உணவு மற்றும் வெளியே.தொகுதி உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் பொருட்களின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், ஒவ்வொரு முறையும் தொகுதி பொருட்கள் நொதித்தல் தொட்டியின் முடிவில் கொடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் திருப்புதல் இயந்திரத்தின் திருப்பு செயல்பாட்டின் மூலம் பொருட்கள் நொதித்தல் தொட்டியின் மறுமுனைக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன.இரண்டாவது முறையாக, தொகுதிப் பொருள் தொடக்க முனையில் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் சுழற்சி மீண்டும் தொடங்குகிறது, நொதித்தல் சுழற்சி முடிவடையும் வரை, முடிக்கப்பட்ட பொருள் நொதித்தல் தொட்டியின் மறுமுனையிலிருந்து வெளியேற்றப்படும்.பொருட்களை கொண்டு செல்லும் போது, ​​டர்னர் பொருட்கள் மீது ஆக்ஸிஜனேற்றம், நசுக்குதல் மற்றும் கலவை செயல்பாடுகளையும் செய்கிறது.ஒட்டுமொத்த உணவு மற்றும் வெளியேற்றத்தின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், முழு நொதித்தல் தொட்டியும் ஒரே நேரத்தில் பொருட்களால் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் நொதித்தல் சுழற்சி முடிவடையும் போது, ​​பொருட்கள் ஒரே நேரத்தில் வெளியேற்றப்படுகின்றன.உணவளிக்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, தொகுதி உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் செயல்முறை முழு நொதித்தல் சுழற்சியின் போது ஒரு நிலையான அதிர்வெண்ணில் திரும்ப வேண்டும்.திருப்புதல் செயல்பாடு குவியலின் வெப்பநிலையை ஜிக்ஜாக் வடிவத்தில் மாற்றும், இது உரம் சிதைவதற்கு உகந்ததல்ல.எனவே, இந்தத் திட்டம் ஒட்டுமொத்த உணவு மற்றும் வெளியேற்றும் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
உணவளிக்கும் போது, ​​நொதித்தல் தொட்டி ஒரு நேரத்தில் ஏற்றி மூலம் பொருட்களால் நிரப்பப்படுகிறது;வெளியேற்றும் போது, ​​நொதித்தல் தொட்டியில் உள்ள பொருட்கள் ஒரே நேரத்தில் வெளியே கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.நொதித்தல் சுழற்சியின் ஆரம்ப கட்டத்தில், உரம் தயாரிப்பின் தொடர்ச்சியான உயர் வெப்பநிலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, பிளாஸ்ட் ஆக்ஸிஜன் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது;நொதித்தல் சுழற்சியின் பிந்தைய கட்டத்தில், உரம் சீரான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பொருத்தமான திருப்பம் தேவைப்படுகிறது.