ஹெனான் டோங்டா ஹெவி இண்டஸ்ட்ரி சயின்ஸ் அண்ட் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.
பதாகை

தயாரிப்பு

நீரில் கரையக்கூடிய உர உற்பத்தி வரி

குறுகிய விளக்கம்:

  • உற்பத்தி அளவு:1-10 டன்/ம
  • பொருத்த சக்தி:100கிலோவாட்
  • பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள்:ஒயின் ட்ரெக்ஸ், சோயா சாஸ் ட்ரெக்ஸ், வினிகர் ட்ரெக்ஸ், ஃபர்ஃபுரல் ட்ரெக்ஸ், சைலோஸ் ட்ரெக்ஸ், என்சைமெட்ரெக்ஸ், சர்க்கரை ட்ரெக்ஸ், மருந்து ட்ரெக்ஸ்.
  • தயாரிப்பு விவரங்கள்

    தயாரிப்பு அறிமுகம்

    நொதித்தல் செயல்முறையின் அறிமுகம்:
    உயிர்வாயு நொதித்தல், காற்றில்லா செரிமானம் மற்றும் காற்றில்லா நொதித்தல் என்றும் அறியப்படுகிறது, இது பல்வேறு நுண்ணுயிரிகளின் வினையூக்கத்தின் மூலம் சில ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் காற்றில்லா நிலைமைகளின் கீழ் கரிமப் பொருட்களை (மனிதன், கால்நடை மற்றும் கோழி உரம், வைக்கோல், களைகள் போன்றவை) குறிக்கிறது. இறுதியாக மீத்தேன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு போன்ற வாயுக்களின் எரியக்கூடிய கலவையை உருவாக்கும் செயல்முறை.உயிர்வாயு நொதித்தல் அமைப்பு, உயிர்வாயு நொதித்தல் கொள்கையின் அடிப்படையில், ஆற்றல் உற்பத்தியின் குறிக்கோளுடன், இறுதியாக உயிர்வாயு, உயிர்வாயு குழம்பு மற்றும் உயிர்வாயு எச்சம் ஆகியவற்றின் விரிவான பயன்பாட்டை உணர்ந்துகொள்கிறது.

    உயிர்வாயு நொதித்தல் என்பது பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான உயிர்வேதியியல் செயல்முறையாகும்:
    (1) நொதித்தல் வினையில் பல வகையான நுண்ணுயிரிகள் ஈடுபட்டுள்ளன, மேலும் உயிர்வாயுவை உற்பத்தி செய்ய ஒற்றை விகாரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு எந்த முன்மாதிரியும் இல்லை, மேலும் உற்பத்தி மற்றும் சோதனையின் போது நொதித்தலுக்கு இனோகுலம் தேவைப்படுகிறது.
    (2) நொதித்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் சிக்கலானவை மற்றும் பலதரப்பட்ட மூலங்களிலிருந்து வருகின்றன.பல்வேறு ஒற்றை கரிமப் பொருட்கள் அல்லது கலவைகள் நொதித்தல் மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் இறுதி தயாரிப்பு உயிர்வாயு ஆகும்.கூடுதலாக, உயிர்வாயு நொதித்தல் கரிம கழிவுநீரை 50,000 மி.கி/லிக்கும் அதிகமான COD வெகுஜன செறிவு மற்றும் அதிக திடமான உள்ளடக்கத்துடன் கரிம கழிவுகளை சுத்திகரிக்க முடியும்.
    உயிர்வாயு நுண்ணுயிரிகளின் ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது.அதே நிலைமைகளின் கீழ், காற்றில்லா செரிமானத்திற்குத் தேவையான ஆற்றல் 1/30~1/20 ஏரோபிக் சிதைவுக்கு மட்டுமே காரணமாகும்.
    பல வகையான உயிர்வாயு நொதித்தல் சாதனங்கள் உள்ளன, அவை கட்டமைப்பு மற்றும் பொருளில் வேறுபட்டவை, ஆனால் வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்கும் வரை அனைத்து வகையான சாதனங்களும் உயிர்வாயுவை உருவாக்க முடியும்.
    உயிர்வாயு நொதித்தல் என்பது பல்வேறு திடமான கரிமக் கழிவுகள் உயிர்வாயு நுண்ணுயிரிகளால் புளிக்கவைக்கப்பட்டு உயிர்வாயுவை உற்பத்தி செய்வதைக் குறிக்கிறது.இது பொதுவாக மூன்று நிலைகளாக பிரிக்கலாம்:
    திரவமாக்கல் நிலை
    பல்வேறு திடமான கரிமப் பொருட்கள் பொதுவாக நுண்ணுயிரிகளுக்குள் நுழைய முடியாது மற்றும் நுண்ணுயிரிகளால் பயன்படுத்தப்பட முடியாது என்பதால், திடமான கரிமப் பொருட்கள் கரையக்கூடிய மோனோசாக்கரைடுகள், அமினோ அமிலங்கள், கிளிசரால் மற்றும் கொழுப்பு அமிலங்கள் ஆகியவற்றில் நீராற்பகுப்பு செய்யப்பட வேண்டும்.ஒப்பீட்டளவில் சிறிய மூலக்கூறு எடை கொண்ட இந்த கரையக்கூடிய பொருட்கள் நுண்ணுயிர் செல்களில் நுழைந்து மேலும் சிதைந்து பயன்படுத்தப்படலாம்.
    அசிடோஜெனிக் நிலை
    பல்வேறு கரையக்கூடிய பொருட்கள் (மோனோசாக்கரைடுகள், அமினோ அமிலங்கள், கொழுப்பு அமிலங்கள்) செல்லுலோசிக் பாக்டீரியா, புரத பாக்டீரியா, லிபோபாக்டீரியா மற்றும் பெக்டின் பாக்டீரியாவின் உள்செல்லுலர் என்சைம்களான பியூட்ரிக் அமிலம், புரோபியோனிக் அமிலம், அசிட்டிக் அமிலம் போன்றவற்றின் செயல்பாட்டின் கீழ் சிதைந்து, குறைந்த மூலக்கூறு பொருட்களாக மாறுகின்றன. மற்றும் ஆல்கஹால்கள், கீட்டோன்கள், ஆல்டிஹைடுகள் மற்றும் பிற எளிய கரிம பொருட்கள்;அதே நேரத்தில், ஹைட்ரஜன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் அம்மோனியா போன்ற சில கனிம பொருட்கள் வெளியிடப்படுகின்றன.ஆனால் இந்த கட்டத்தில், முக்கிய தயாரிப்பு அசிட்டிக் அமிலம் ஆகும், இது 70% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே இது அமில உருவாக்க நிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது.இந்த கட்டத்தில் பங்கேற்கும் பாக்டீரியாக்கள் அமிலோஜன்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.
    மெத்தனோஜெனிக் நிலை
    மெத்தனோஜெனிக் பாக்டீரியா, அசிட்டிக் அமிலம் போன்ற எளிய கரிமப் பொருட்களை மீத்தேன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடாக சிதைக்கிறது.இந்த நிலை வாயு உற்பத்தி நிலை அல்லது மெத்தனோஜெனிக் நிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
    மெத்தனோஜெனிக் பாக்டீரியாக்கள் -330mV க்கும் குறைவான ஆக்சிஜனேற்றம்-குறைப்பு திறன் கொண்ட சூழலில் வாழ வேண்டும், மேலும் உயிர்வாயு நொதித்தலுக்கு கடுமையான காற்றில்லா சூழல் தேவைப்படுகிறது.
    பல்வேறு சிக்கலான கரிமப் பொருட்களின் சிதைவிலிருந்து இறுதி தலைமுறை உயிர்வாயு வரை, நொதித்தல் பாக்டீரியா, ஹைட்ரஜனை உருவாக்கும் அசிட்டோஜெனிக் பாக்டீரியா, ஹைட்ரஜனை உட்கொள்ளும் அசிட்டோஜெனிக் பாக்டீரியா, ஹைட்ரஜன் உண்ணும் பாக்டீரியாவின் ஐந்து முக்கிய உடலியல் குழுக்கள் உள்ளன என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. மெத்தனோஜென்கள் மற்றும் அசிட்டிக் அமிலத்தை உருவாக்கும் பாக்டீரியா.மெத்தனோஜென்கள்.பாக்டீரியாவின் ஐந்து குழுக்கள் உணவுச் சங்கிலியை உருவாக்குகின்றன.அவற்றின் வளர்சிதை மாற்றங்களின் வேறுபாட்டின் படி, பாக்டீரியாவின் முதல் மூன்று குழுக்கள் நீராற்பகுப்பு மற்றும் அமிலமயமாக்கல் செயல்முறையை ஒன்றாக நிறைவு செய்கின்றன, மேலும் பிந்தைய இரண்டு குழுக்கள் மீத்தேன் உற்பத்தி செயல்முறையை முடிக்கின்றன.
    நொதித்தல் பாக்டீரியா
    கால்நடை உரம், பயிர் வைக்கோல், உணவு மற்றும் ஆல்கஹால் பதப்படுத்தும் கழிவுகள் போன்ற உயிர்வாயு நொதித்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பல வகையான கரிமப் பொருட்கள் உள்ளன, மேலும் அதன் முக்கிய வேதியியல் கூறுகளில் பாலிசாக்கரைடுகள் (செல்லுலோஸ், ஹெமிசெல்லுலோஸ், ஸ்டார்ச், பெக்டின் போன்றவை) அடங்கும். முதலியன), லிப்பிட்ஸ் வகுப்பு மற்றும் புரதம்.இந்த சிக்கலான கரிமப் பொருட்களில் பெரும்பாலானவை தண்ணீரில் கரையாதவை, அவை முதலில் கரையக்கூடிய சர்க்கரைகள், அமினோ அமிலங்கள் மற்றும் கொழுப்பு அமிலங்களாக சிதைக்கப்பட வேண்டும், அவை நுண்ணுயிரிகளால் சுரக்கும் எக்ஸ்ட்ராசெல்லுலர் என்சைம்களால் நுண்ணுயிரிகளால் உறிஞ்சப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நொதித்தல் பாக்டீரியாக்கள் மேலே கூறப்பட்ட கரையக்கூடிய பொருட்களை உயிரணுக்களில் உறிஞ்சிய பிறகு, அவை நொதித்தல் மூலம் அசிட்டிக் அமிலம், ப்ரோபியோனிக் அமிலம், பியூட்ரிக் அமிலம் மற்றும் ஆல்கஹால்களாக மாற்றப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஹைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.உயிர்வாயு நொதித்தல் போது நொதித்தல் குழம்பில் உள்ள அசிட்டிக் அமிலம், புரோபியோனிக் அமிலம் மற்றும் பியூட்ரிக் அமிலத்தின் மொத்த அளவு மொத்த ஆவியாகும் அமிலம் (டிவிஏ) என்று அழைக்கப்படுகிறது.சாதாரண நொதித்தல் நிலையில், அசிட்டிக் அமிலம் மொத்த அழுத்த அமிலத்தில் முக்கிய அமிலமாகும்.புரதப் பொருட்கள் சிதைந்தால், தயாரிப்புகளுக்கு கூடுதலாக, அம்மோனியா ஹைட்ரஜன் சல்பைடு இருக்கும்.ஹைட்ரோலைடிக் நொதித்தல் செயல்பாட்டில் பல வகையான நொதித்தல் பாக்டீரியாக்கள் உள்ளன, மேலும் க்ளோஸ்ட்ரிடியம், பாக்டீராய்டுகள், ப்யூட்ரிக் அமில பாக்டீரியா, லாக்டிக் அமில பாக்டீரியா, பிஃபிடோபாக்டீரியா மற்றும் சுழல் பாக்டீரியா உட்பட நூற்றுக்கணக்கான அறியப்பட்ட இனங்கள் உள்ளன.இந்த பாக்டீரியாக்களில் பெரும்பாலானவை அனேரோப்கள், ஆனால் ஃபேகல்டேட்டிவ் அனேரோப்கள்.[1]
    மெத்தனோஜென்கள்
    உயிர்வாயு நொதித்தல் போது, ​​மீத்தேன் உருவாக்கம் மெத்தனோஜென்கள் எனப்படும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பாக்டீரியாக்களால் ஏற்படுகிறது.மெத்தனோஜென்களில் ஹைட்ரோமெத்தனோட்ரோப்கள் மற்றும் அசிட்டோமெத்தனோட்ரோப்கள் அடங்கும், இவை காற்றில்லா செரிமானத்தின் போது உணவுச் சங்கிலியில் கடைசி குழு உறுப்பினர்களாகும்.அவை பலவிதமான வடிவங்களைக் கொண்டிருந்தாலும், உணவுச் சங்கிலியில் அவற்றின் நிலை ஒரு பொதுவான உடலியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.காற்றில்லா நிலைமைகளின் கீழ், அவை பாக்டீரியா வளர்சிதை மாற்றத்தின் முதல் மூன்று குழுக்களின் இறுதி தயாரிப்புகளை வெளிப்புற ஹைட்ரஜன் ஏற்பிகள் இல்லாத நிலையில் வாயு தயாரிப்புகளான மீத்தேன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடாக மாற்றுகின்றன, இதனால் காற்றில்லா நிலைமைகளின் கீழ் கரிமப் பொருட்களின் சிதைவை வெற்றிகரமாக முடிக்க முடியும்.

    தாவர ஊட்டச்சத்து தீர்வு செயல்முறை தேர்வு:
    தாவர ஊட்டச்சத்து கரைசலின் உற்பத்தியானது உயிர்வாயு குழம்பில் உள்ள நன்மை பயக்கும் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சிறந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருக்க போதுமான கனிம கூறுகளைச் சேர்க்கிறது.
    இயற்கையான மேக்ரோமாலிகுலர் ஆர்கானிக் பொருளாக, ஹ்யூமிக் அமிலம் நல்ல உடலியல் செயல்பாடு மற்றும் உறிஞ்சுதல், சிக்கலானது மற்றும் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
    செலேஷன் சிகிச்சைக்காக ஹ்யூமிக் அமிலம் மற்றும் பயோகாஸ் ஸ்லரியைப் பயன்படுத்துவது பயோகாஸ் ஸ்லரியின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், சுவடு உறுப்பு செலேஷன் சேர்ப்பதால் பயிர்கள் சுவடு கூறுகளை நன்றாக உறிஞ்சும்.

    ஹ்யூமிக் அமில செலேஷன் செயல்முறை அறிமுகம்:
    செலேஷன் என்பது ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையைக் குறிக்கிறது, இதில் உலோக அயனிகள் ஒரே மூலக்கூறில் உள்ள இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஒருங்கிணைப்பு அணுக்களுடன் (உலோகம் அல்லாதவை) ஒருங்கிணைப்பு பிணைப்புகளால் இணைக்கப்பட்டு உலோக அயனிகளைக் கொண்ட ஒரு ஹீட்டோரோசைக்ளிக் கட்டமைப்பை (செலேட் வளையம்) உருவாக்குகின்றன.ஒரு வகையான விளைவு.இது நண்டு நகங்களின் செலேஷன் விளைவைப் போன்றது, எனவே பெயர்.செலேட் வளையத்தின் உருவாக்கம் செலேட்டை ஒத்த கலவை மற்றும் கட்டமைப்பைக் கொண்ட செலேட் அல்லாத வளாகத்தை விட நிலையானதாக ஆக்குகிறது.செலேஷன் மூலம் ஏற்படும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கும் இந்த விளைவு செலேஷன் விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
    ஒரு மூலக்கூறு அல்லது இரண்டு மூலக்கூறுகள் மற்றும் ஒரு உலோக அயனியின் செயல்பாட்டுக் குழு ஒருங்கிணைப்பு மூலம் ஒரு வளைய அமைப்பை உருவாக்கும் ஒரு வேதியியல் எதிர்வினை செலேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது செலேஷன் அல்லது சைக்லைசேஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.மனித உடலால் உட்கொள்ளப்படும் கனிம இரும்புகளில், 2-10% மட்டுமே உண்மையில் உறிஞ்சப்படுகிறது.தாதுக்கள் ஜீரணிக்கக்கூடிய வடிவங்களாக மாற்றப்படும்போது, ​​அமினோ அமிலங்கள் பொதுவாக "செலேட்" சேர்மமாக மாற்றப்படுகின்றன.முதலாவதாக, செலேஷன் என்பது கனிமப் பொருட்களை ஜீரணிக்கக்கூடிய வடிவங்களில் செயலாக்குவதாகும்.எலும்பு உணவு, டோலமைட் போன்ற சாதாரண கனிம பொருட்கள் கிட்டத்தட்ட ஒருபோதும் "செலட்" செய்யப்படவில்லை.எனவே, செரிமான செயல்பாட்டில், அது முதலில் "செலேஷன்" சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.இருப்பினும், பெரும்பாலான மக்களின் உடலில் கனிமங்களை "செலேட்" சேர்மங்களாக (செலேட்) உருவாக்கும் இயற்கையான செயல்முறை சீராக இயங்காது.இதன் விளைவாக, கனிம சப்ளிமெண்ட்ஸ் கிட்டத்தட்ட பயனற்றவை.இதிலிருந்து மனித உடலால் உட்கொள்ளப்படும் பொருட்கள் அவற்றின் விளைவுகளை முழுமையாகச் செலுத்த முடியாது என்பதை நாம் அறிவோம்.மனித உடலின் பெரும்பகுதி உணவை திறம்பட செரிக்க மற்றும் உறிஞ்ச முடியாது.இதில் உள்ள கனிம இரும்பில், 2% -10% மட்டுமே உண்மையில் செரிக்கப்படுகிறது, மேலும் 50% வெளியேற்றப்படும், எனவே மனித உடல் ஏற்கனவே "செலட்" இரும்பு உள்ளது."சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட தாதுக்களின் செரிமானம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் ஆகியவை சிகிச்சையளிக்கப்படாத தாதுக்களை விட 3-10 மடங்கு அதிகம்.நீங்கள் இன்னும் கொஞ்சம் பணம் செலவழித்தாலும், அது மதிப்புக்குரியது.
    தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர மற்றும் சுவடு உறுப்பு உரங்களை பொதுவாக பயிர்களால் உறிஞ்சி பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் கனிம சுவடு கூறுகள் மண்ணில் மண்ணால் எளிதில் சரி செய்யப்படுகின்றன.பொதுவாக, மண்ணில் உள்ள செலேட்டட் சுவடு தனிமங்களின் பயன்பாட்டு திறன் கனிம சுவடு கூறுகளை விட அதிகமாக உள்ளது.கனிம சுவடு உறுப்பு உரங்களின் விலையை விட செலேட்டட் சுவடு கூறுகளின் விலை அதிகமாக உள்ளது.

    img-1
    img-2
    img-3
    img-4
    img-5
    img-6
    img-7
    img-8
    img-9
    img-10