தயாரிப்பு
கலவை உர உற்பத்தி வரி
தயாரிப்பு விவரங்கள்
தயாரிப்பு அறிமுகம்
கலவை உர உற்பத்தி வரிசையின் செயல்முறை ஓட்டம் பொதுவாக அடங்கும்: மூலப்பொருள் மூலப்பொருள், மூலப்பொருள் கலவை, மூலப்பொருள் கிரானுலேஷன், துகள் உலர்த்துதல், துகள் குளிரூட்டல், துகள் வகைப்பாடு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பூச்சு, இறுதி தயாரிப்பு பேக்கேஜிங்.
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
- 1. தயாரிப்பு துகள்களில் ஊட்டச்சத்துக்களின் சமநிலை
இரசாயன தொகுப்பு கிரானுலேஷன் காரணமாக, சிறுமணி உரத்தின் ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கம் தரநிலையைப் போலவே உள்ளது.இது நைட்ரஜன், பாஸ்பரஸ், பொட்டாசியம் மற்றும் இதர ஊட்டச்சத்துக்களை ஒரே நேரத்தில் பயிர்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் வழங்குவதன் மூலம் பயிர்களின் சீரான வளர்ச்சியை உறுதி செய்ய முடியும். - 2. பொருட்களின் நல்ல இயற்பியல் பண்புகள்
உற்பத்தியின் துகள் அளவு விநியோகம் சீரானது, இதில் 90% விட்டம் 2-4 மிமீ ஆகும்.துகள் அதிக வலிமை, நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் குவியலிடுதல் ஆகியவற்றில் எளிதில் உடைக்க முடியாது.வடிவமைப்பு வெளிநாட்டு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை உள்ளடக்கியது, மேலும் சாதனத்தின் வடிவமைப்பு செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.
செயல்திறன் பண்புகள்
- கலவை உர உற்பத்தி வரிசையில் குறைந்த முதலீடு, விரைவான விளைவு மற்றும் நல்ல பொருளாதார நன்மை போன்ற நன்மைகள் உள்ளன.
- முழுமையான உபகரண செயல்முறை தளவமைப்பு கச்சிதமான, அறிவியல் மற்றும் நியாயமான, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமாகும்.ஆற்றல் சேமிப்பு, கழிவு வெளியேற்றம் இல்லை, நிலையான செயல்பாடு, நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு.
- பொருள் தழுவல் பரந்தது.இது கலவை உரம், மருந்து, இரசாயன தொழில், தீவனம் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களின் கிரானுலேஷனுக்கு ஏற்றது.
- தயாரிப்பு அதிக கிரானுலேஷன் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது.இது கரிம உரங்கள், கனிம உரங்கள், உயிரியல் உரங்கள், காந்த உரங்கள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு வகையான கலவை உரங்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.
- குறிப்பாக அரிய பூமி மற்றும் அம்மோனியம் பைகார்பனேட் தொடர் கலவை உரங்களின் கிரானுலேஷன் சீனாவின் இடைவெளியை நிரப்பியது மற்றும் சீனாவில் முன்னணி நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது.
வேலை கொள்கை
கலவை உர உற்பத்தி வரிசையின் செயல்முறை
- மூலப்பொருட்களின் பொருட்கள்: யூரியா, அம்மோனியம் நைட்ரேட், அம்மோனியம் குளோரைடு, அம்மோனியம் சல்பேட், அம்மோனியம் பாஸ்பேட் (மோனோஅம்மோனியம் பாஸ்பேட், டைஅம்மோனியம் பாஸ்பேட், கனமான கால்சியம், ஜெனரல் கால்சியம்), பொட்டாசியம் குளோரைடு (பொட்டாசியம் சல்பேட்) மற்றும் சில குறிப்பிட்ட மூலப்பொருட்கள் (விகிதாசாரத்தில்) சந்தை தேவை மற்றும் பல்வேறு இடங்களில் மண் பரிசோதனை முடிவுகள்).
- பொருள் கலவை: முழு உரத் துகள்களின் சீரான உரத் திறனை மேம்படுத்த மூலப்பொருட்களை சமமாக கலக்குதல்.
- மெட்டீரியல் கிரானுலேஷன்: கிரானுலேட்டருக்கு ஒரே மாதிரியாகக் கிளறப்பட்ட பொருளை கிரானுலேட்டரில் ஊட்டவும் (டிரம் கிரானுலேட்டர் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரானுலேட்டரைப் பயன்படுத்தலாம்).
- துகள் உலர்த்துதல்: கிரானுலேட்டர் உலர்த்தியில் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் துகள்களின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் அதன் பாதுகாப்பை எளிதாக்கவும் துகள்களில் உள்ள ஈரப்பதம் உலர்த்தப்படுகிறது.
- துகள் குளிரூட்டல்: உலர்த்திய பிறகு, உரத் துகள்களின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவும், எளிதில் திரட்டவும் முடியும்.குளிர்ந்த பிறகு, பைகளில் சேமித்து கொண்டு செல்வது எளிது.
- துகள் வகைப்பாடு: குளிர்ந்த பிறகு, துகள்கள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.தகுதியற்ற துகள்கள் நசுக்கப்பட்டு மீண்டும் கிரானுலேட் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகள் திரையிடப்படுகின்றன.
- முடிக்கப்பட்ட படம்: துகள்களின் பிரகாசம் மற்றும் வட்டத்தன்மையை அதிகரிக்க கோட் தகுதி வாய்ந்த தயாரிப்புகள்.
- முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பேக்கேஜிங்: ஃபிலிம்-பூசப்பட்ட துகள்கள், அதாவது முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள், பேக் செய்யப்பட்டு காற்றோட்டமான இடத்தில் சேமிக்கப்படும்.
